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壓力試驗機常見故障及其排除方法

瀏覽次數(shù):2347發(fā)布日期:2017-11-13

隨著壓力試驗機的應用范圍越來越廣泛,使用壓力試驗機的單位也越來越多。但畢竟是機器,試驗機也會出現(xiàn)故障,特別是隨著壓力試驗機使用的時間累積,就會出現(xiàn)越來越多的故障,今天小編就幫大家總結了壓力試驗機常見14種故障及排除方法,與大家一起學習學習。

壓力試驗機常見故障1:

油泵不出油

原因 :油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法:打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應零件。

壓力試驗機常見故障2:

油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復抖動)。

原因:油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。

排除方法:更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

壓力試驗機常見故障3:

油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

原因:油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太?。ㄟ^?。?。 送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法:排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。更換或復修相應零件。

壓力試驗機常見故障4:

油壓打不到zui大負荷

原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

壓力試驗機常見故障5:

卸荷后指針不回零

原因:齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法:整調(diào)。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調(diào)零。

壓力試驗機常見故障6:

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因:油粘度太?。ㄟ^?。?緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法:更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

壓力試驗機常見故障7:

擺鉈回落太慢

原因:油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法:更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。

壓力試驗機常見故障8:

開動油泵,工作后指針來回擺動

原因:(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法:糾正位置

壓力試驗機常見故障9:

示值誤差超差

原因:測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染:銹蝕拉毛,產(chǎn)生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染:銹蝕拉毛,,產(chǎn)生正值。

排除方法:清洗:除銹:研磨(2)同上

壓力試驗機常見故障10:

度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

原因:(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。

排除方法:擰緊之 對研球座。

壓力試驗機常見故障11:

水泥試件受壓后成單面破壞

原因:(1)球座吻合不良

排除方法:(1)對研球座

壓力試驗機常見故障12:

試件破型時爆裂聲太大

原因:油缸間隙過大。 活塞上升過高。

排除方法:加墊塊減少工作活塞上升高度。

壓力試驗機常見故障13:

自動控制時無打印輸出

原因:無打印紙

排除方法:裝上打印紙

壓力試驗機常見故障14:

加載自動控制裝置出現(xiàn)故障

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